芬林集团旗下芬林芬宝公司近日公布，其位在芬兰的凯米生物成品厂于水资源使用效率方面已经到达行业领先程度。该工场严酷遵照当前环保尺度，并前瞻性地满意将来工业成长需求，整个出产流程彻底摒弃化石燃料，实现对于水资源的邃密化全程治理。

这座现代化工场经由过程优化用水方案、晋升轮回使用效率以和强化废水处置惩罚能力，显著降低了对于周边水体的情况影响。只管新工场的出产能力较原凯米工场晋升数倍，但其单元产物水耗却年夜幅降落，表现了进步前辈的出产技能与环保理念的深度交融。

精准用水

实现水资源价值最年夜化

作为木浆出产的要害要素，水资源于凯米工场的每一个环节都获得科学计划及高效使用。于木浆出产的洗涤、冷却和多道工艺环节中，工场经由过程体系设计实现水资源的梯级使用与屡次轮回。

咱们采用逆流洗涤技能，显著降低新鲜水增补量。同时，将二次冷凝水与处置惩罚后的工艺水尽可能回用在出产流程。纵然于废水处置惩罚环节，颠末处置惩罚的水体也替换新鲜水用在污泥处置惩罚等工序。 凯米生物成乐鱼体育品厂情况司理安西·尼卡宁(Anssi Nyk nen)先容道。

这一体系性节水方案使凯米工场的水资源治理程度居在行业前列，有力撑持芬林集团制订的2030年可连续成长方针——届时出产用水量将较2018年基准削减35%。

闭环冷却

守护波罗的海生态情况

凯米生物成品厂立异采用全关闭式冷却水轮回体系，不仅年夜幅削减取水量，更有用防止了热排放对于海洋情况的影响。该设计同时确保工场运营不会转变沿岸天然冰层前提，掩护了区域海洋生态均衡。

“监测数据显示，工场周边海疆生态情况连结优良状况。关闭式冷却体系与高效处置惩罚工艺的联合，使咱们对于冰层前提及水质的影响节制于极低规模内。 尼卡宁先容。

深度处置惩罚

年夜幅减少污染物排放

工场所有废水均颠末采用国际进步前辈技能的多级生物处置惩罚体系举行净化处置惩罚。该处置惩罚系统于去除了有机物及养分盐方面体现卓着，各项指标均优在欧盟最好可行技能(BAT)尺度限值。

工场排放至水体的养分盐负荷已经到达极低程度。以磷排放为例，较原有工场降幅约90%。 该卖力人暗示。

污水处置惩罚历程中孕育发生的污泥被转化为生物颗粒燃料，既削减了烧毁物孕育发生，又实现了资源轮回使用，进一步完美了工场的轮回经济系统。

硫酸收受接管

构建绿色化学轮回

工场配套设置装备摆设的硫酸收受接管装配立异使用出产历程中孕育发生的含硫废气，经由过程转化出产硫酸实现资源收受接管。这一举措不仅降低对于外购硫酸的依靠，更显著削减了排入水体的硫酸盐负荷，鞭策了出产历程中化学物资的闭环治理。

硫酸盐作为木浆出产中的易溶性副产品，若未经处置惩罚直接排放，可能增长水体盐度并影响水生生态体系。凯米工场经由过程硫酸收受接管工艺，实现了硫元素的高效轮回使用，同步降低了出产历程中的硫酸钠负荷。

连续立异

迈向近零废水排放方针

作为木浆出产的要害要素，水资源于凯米工场的每一个环节都获得科学计划及高效使用。于木浆出产的洗涤、冷却和多道工艺环节中，工场经由过程体系设计实现水资源的梯级使用与屡次轮回。

工场正于连续推进技能研发，致力在持久削减废水排放。重点研究标的目的包括：降低盐分负荷、优化各工序水质要求、摸索处置惩罚水于内部轮回体系中的立异使用方案等。

咱们正不停完美出产工艺，方针是进一步实现水体系的闭环运行，从而连续降低取水量及排水负荷， 尼卡宁暗示。凯米生物成品厂以其现代化的工艺流程、完美的闭环体系及高效的处置惩罚方式，为行业水资源治理提供了主要参考。

生态双赢

守护朝气蓬勃的海岸线

芬兰凯米的周边海疆不仅是主要的生态区域，也与本地社区糊口品质互相关注。

当闭环体系、深度处置惩罚及及时监测协同阐扬作历时，咱们可以或许确保这片海疆的生气希望与活气患上以恒久连结，为子孙儿女留下可连续成长的蓝色家园。 尼卡宁说。